出口鸡蛋粉-山东蛋粉-德谷食品(查看)

蛋粉是鲜鸡蛋经加工喷雾干燥制成的粉末状产品。

加工与储存特点

体积小、重量轻，便于运输储存

鲜鸡蛋含水率约 75%，加工成蛋粉后水分含量降至4%~10%（全蛋粉≤4.5%，蛋黄粉≤4%），重量仅为鲜蛋的1/7~1/8，山东蛋粉，大幅降低运输成本和储存空间。

保质期长：密封包装下，常温储存可达12~24 个月（鲜鸡蛋常温仅存 1~2 周），适合长期储备和远距离运输。

工艺标准化，品质稳定性高

喷雾干燥工艺通过控制温度（进风约 180℃，出风约 80℃）和时间，出口鸡蛋粉，确保每批次蛋粉营养成分、色泽、溶解度一致，避免鲜蛋因产地、季节、蛋鸡品种导致的品质波动。

蛋粉本质上是将新鲜鸡蛋或蛋液，经过特定的工业处理，脱水干燥制成的粉状产品。其特点是通过去除水分（例如水分含量不高于4.5%），将保质期从鲜蛋的几十天大幅延长至1-2年，并方便了运输与标准化使用。

蛋粉生产的主要工艺是喷雾干燥，具体步骤如下：

前处理：鲜蛋经清洗、打蛋、分离后，蛋液被搅拌均匀并过滤。

巴氏杀菌：蛋液在60-62℃ 下保持3.5-4分钟，蛋粉出口商，以杀灭沙门氏菌等致病微生物，确保安全。

喷雾干燥：杀菌后的蛋液通过喷入干燥塔，与150-200℃ 的热空气瞬间接触，水分迅速蒸发，变成干粉。

冷却与包装：干燥后的蛋粉需迅速冷却，然后过筛、包装。整个流程通常在蛋液制备后24小时内完成，以保证新鲜度。

蛋粉在生产、储存和运输过程中可能因原料品质、工艺控制或环境因素出现以下常见质量问题，蛋粉出口厂家，影响产品安全性和使用效果：

微生物超标

问题表现：菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌等致病菌检测不合格。

原因：

原料鲜蛋本身携带微生物（如蛋壳污染、打蛋过程交叉污染）。

生产设备清洁不到位（如喷雾干燥塔内壁残留蛋液滋生细菌）。

包装破损或储存环境潮湿，导致微生物二次污染（尤其霉菌繁殖）。

影响：

直接影响食品安全，可能被监管部门通报或召回。

用于食品加工时可能引发成品微生物超标（如烘焙产品保质期缩短）。