湖北巴氏杀菌蛋黄液-德谷食品-烘焙用巴氏杀菌蛋黄液

巴氏杀菌蛋液是一种液态蛋制品，其制作原料为新鲜鸡蛋。经过清洁、破壳、分离后，蛋液再经过巴氏杀菌处理而制成。根据成分的不同，巴氏杀菌蛋液可分为全蛋液、蛋白液和蛋黄液，其中蛋白液是应用较为广泛的产品之一。

巴氏杀菌蛋液的生产过程高度自动化，执行的质量控制标准严格。每批蛋液在加工完成后立即密封并冷藏保存，并通过冷链运输保持新鲜，从而确保蛋液质量稳定。此外，这种蛋液产品经过巴氏杀菌处理，可以杀灭蛋液中可能存在的有害菌落，降低食品安全风险，使其安全性得到显著提升。因此，巴氏杀菌蛋液可以放心用于生食、半生食或经过加热的食品制作，无需担心潜在病原体的风险。

巴氏杀菌蛋液的质地和风味特性，使其能覆盖更多细分场景，且表现优于传统蛋液：

烘焙 / 甜品更稳定：均质后的蛋液质地均匀，与面粉、黄油等原料混合时不易产生颗粒，能提升蛋糕、饼干的蓬松度；且无生蛋液的腥味，制作的慕斯、布丁风味更纯净（尤其适合追求 “无蛋腥味” 的甜品）。

即食 / 轻食更适配：可直接用于沙拉淋酱、酸奶拌食、早餐燕麦碗，无需担心生蛋液的安全问题，满足现代 “轻食健康” 需求。

餐饮标准化更易实现：对于连锁餐厅、面包店，巴氏杀菌蛋液的成分（蛋白 / 蛋黄比例固定）、卫生标准统一，加糖巴氏杀菌蛋黄液，能避免 “鲜鸡蛋大小不一、品质波动” 导致的菜品口感差异，降低后厨标准化操作难度。

巴氏杀菌蛋液的品质取决于生产全流程的管控，正规厂家会遵循严格的卫生标准（如 HACCP 食品安全管理体系），具体流程如下：

原料蛋筛选：选用新鲜度高、蛋壳无破损、无霉变的鲜鸡蛋，剔除 “散黄蛋、贴壳蛋、变质蛋”，从根源控制污染风险。

蛋壳清洗与消毒：通过自动化设备依次进行 “清水冲洗消毒 → 清水漂洗→ 热风干燥”，避免打蛋时蛋壳污染蛋液。

打蛋与分离：采用自动化打蛋机（避免人工接触污染），根据产品类型（全蛋液、蛋清液、蛋黄液）进行分离：

全蛋液：直接混合蛋清与蛋黄；

蛋清液 / 蛋黄液：通过离心分离设备分离，去除蛋黄中的系带、蛋清中的絮状物。

过滤与均质：

过滤：用 80-100 目滤网过滤蛋液，去除蛋壳碎片、系带、杂质，湖北巴氏杀菌蛋黄液，保证蛋液细腻；

均质：将蛋液送入高压均质机（压力 20-30MPa），使蛋液中的脂肪球、蛋白质颗粒均匀分散，避免分层，同时提升后续杀菌效率（受热更均匀）。

巴氏杀菌：将均质后的蛋液送入 “板式换热器”，烘焙用巴氏杀菌蛋黄液，严格控制温度（如 72℃±1℃）和时间（15 秒），全程实时监测温度，确保每一批次都达到杀菌标准，若温度不达标则立即回流重新处理。

快速冷却：杀菌后的蛋液需在 10 分钟内快速冷却至 4℃以下（通过冷水循环降温），避免低温菌（如李斯特菌）在 “中温区（10-60℃）” 复萌繁殖。

无菌灌装：在无菌车间内，丸子用巴氏杀菌蛋黄液，采用 “无菌灌装机” 将冷却后的蛋液装入食品级包装（如 HDPE 塑料瓶、复合铝箔袋），包装材料需提前经紫外线或臭氧消毒，避免二次污染；部分产品会充入氮气（惰性气体），进一步延长保质期。

质检与出厂：每批次产品需抽样检测微生物（致病菌、菌落总数）、营养成分（蛋白质含量）、感官（色泽、气味、质地），合格后方可贴标出厂。