德谷食品(图)-调味蛋液出口-北京蛋液

蛋粉常见问题

物理性状异常

结块或吸潮

表现：粉末结为块状，流动性差，复溶后出现颗粒状沉淀。

原因：

生产时干燥不到位（水分含量＞5%），或包装密封不严导致吸潮。

储存环境湿度高（如南方梅雨季），粉末吸收空气中水分。

影响：

复溶性下降，调味蛋液，无法均匀添加到食品中（如烘焙面团出现蛋块）。

结块严重时可能滋生霉菌，导致产品变质。

颜色异常

表现：

全蛋粉 / 蛋黄粉颜色过深（呈棕褐色）或过浅（发白），北京蛋液，失去正常的乳黄色或橙黄色。

原因：

喷雾干燥温度过高（如进风温度＞220℃），导致蛋白质、脂肪氧化褐变。

原料蛋储存时间过长，蛋黄颜色因脂肪氧化变浅。

加工过程中接触金属容器（如铁、铜），加速氧化反应。

影响：

用于食品加工时影响成品色泽（如蛋糕颜色发灰、面包表皮过深）。

可能暗示营养成分（如维生素 A/D）氧化损失。

蛋粉常见问题

功能性缺陷

问题表现：

烘焙时无法起到应有的膨发、乳化或凝固作用。

原因：

蛋白质过度受热变性（如干燥温度＞200℃），出口巴氏杀菌蛋液，失去天然功能特性。

蛋黄粉卵磷脂氧化，乳化能力下降（如沙拉酱无法稳定乳化油和水）。

影响：

食品加工失败（如蛋糕无法蓬松、冰淇淋出现油水分离），增加企业成本。

标签与合规性问题

问题表现：

成分标注不实（如未标明过敏原 “蛋类”）、净含量短缺、保质期模糊或不符合进口国法规（如欧盟对蛋粉添加剂的限制）。

原因：

企业对标准理解不足（如忽略不同国家的标签要求）。

影响：

出口时因标签不符合要求被扣留或销毁，国内销售可能面临监管处罚。

蛋粉的生产工艺

原料处理

鲜蛋清洗、消毒后打蛋，分离为全蛋液、蛋黄液或蛋白液，过滤去除杂质（如蛋壳碎片）。

巴氏杀菌（可选）

部分产品需经巴氏杀菌（如 60-65℃、3-5 分钟）杀灭致病菌，保障安全性。

喷雾干燥

蛋液经高压喷雾喷成细小雾滴，与热空气接触瞬间干燥成粉末（进风温度约 180-200℃，调味蛋液出口，出风温度约 80-90℃），形成含水量≤5% 的粉末。

包装

采用铝箔袋、纸箱或塑料桶密封包装，部分产品需充氮防潮。

若粉末结块、颜色发灰或有酸败味，说明受潮或变质，需丢弃；复溶后未用完的蛋液需冷藏并在 24 小时内使用。